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铣床自动走刀必需脱开工作台上手轮
作者:博电竞

  公布日期:实施日期: 文件编号: 分发编号: 第一节机加工车间管理要求 第二节机加工班长工作要求 第三节机加车间管理职员作要求------------------------------------------------ 第四节机加车间工作步骤 第五节机加工质量控制措施 第六节设备保养及安全操作要求 10安全意识 10机床加工安全操作规程 10一般车床操作规程 12立式铣床操作规程 12电焊操作规程-------------------------------------------------------------- 13 气焊、气割操作规程 13手持电动砂轮机操作规程------------------------------------------------ 14 气瓶减压器安全使用 14氧气瓶安全存放要求 15第七节 奖惩要求 15第一节 机加车间管理要求 讲文明,讲礼貌。不说脏话、粗话;进出门或在企业碰到客人、领导要有礼貌打招呼,让客人、领导先行; 不准私拿企业材料物品,哪怕是一个螺丝也是公物;10、 遵守《安全操作规程》,作好安全防范工作; 11、 维护企业利益,严守企业机密。 装配车间和机加工车间人员由生产主管统一安排,装配车间任务不满时,可支援机加工车间生产,但机加班组生产由机加工班组长全权负责。 天天提前10分钟上岗(预热车间、运转机床、安排工作等); 天以内找部门主管审批,1天以上假知 会部门主管找总经办主任审批,同意后将假条方可离司;因病或特殊情况不能 当面请假时必需本人打电话找相关人员请假,回企业后立即补办假条。 下料、领刀具等工作由机加管理员统一负责,其它人员须在各自机床工作,严禁串岗; 机床定位,责任人要按时保养,发觉问题立即处理;i、以生产部下达机加任务单为准,严格按工期加工,严禁有意拖延工期; 三次10元;依次倍增。 机加工具(包含机床附件)采购计划由机加管理员统一提出,报生产部主管审批后交计划部; 采购计划提出之前,要先和库房保管联络是否有库存;且计划单必需写清数量、材质、用途、可替换品、最晚供给时间等; 未经管理员同意任何人不得将工具拿出机加车间;因工作需要将工具带出企业或其它部门使用,必需经过管理员同意,并打借条,损坏照价赔偿; 按时清理并擦拭机床(每日按要求擦拭、保养机床;每七天周末进行周保;其它时间随机进行); 依据机床要求制做加油、换油卡片定时更换或添加机油、冷却液等,并要求在标牌上添加换油日期等,以利于检修; 天天正式干活之前,先开机床空转一下,听一下机床工作是否正常。发觉问题立即处理,自己不能处理要立即报管理员处理; 要求每个月对机床进行一次保养,给机床进行根本维护。不适宜或情况不好器件立即更换或维修; 技师材料 管理 机械装配 油漆工电气焊 铣工勤杂工 现在机加车间人员缺技师一岗;沈鹏飞负责6240 车床工作;秦焕清负责 6140A 车床工作;祁乔华负责磁同时装配及部分精密车床工作;张德福负责电气焊工作,兼铣 床及油漆工工作,同时为机加车间材料员,负责材料管理、工具管理、设备维修保养, 范会涛暂为勤杂工。以上人员分工非绝正确,因工作需要时,须听从机加班长安排,和 机床责任人沟通好,但机床维护由机床责任人负责。机床责任人要严格根据机床要求认 真保养设备,出现问题立即处理。 机加工工资说明1、勤杂工 勤杂工入司月工资400 元,关键负责打扫卫生、打磨、辅助下料、钻孔、钉 包装箱等勤杂工作;工作需要时按安排到装配车间帮忙。 三个月内可使用铣床、钻床按图纸正确合格加工,独立熟练打磨多种机加件,钻孔、下料正确无误,热爱本职员作,好学上进,本人提申请经过考评,月 工资可提至500 三个月试用期内必需按部门安排加班,但无绩效工资。2、车工 有车工证。通常初级月岗位工资600 元,中级月岗位工资 800 元,高级月岗 位工资1000 元。最终依据车工证等级和实际操作水平评定工资。 无车工证,但经过考评被企业聘用,相同水平月岗位工资依有车工证者工资标准降低50 元使用。 有电气焊证。通常初级月岗位工资600 元,中级月岗位工资 800 元,高级月 岗位工资1000 元。最终依据电气焊证等级和实际操作水平评定工资。 无电气焊证,但经过考评被企业聘用,相同水平月岗位工资依有电气焊证者工资标准降低50 元使用。 其它人员有电气焊等级证,可对特殊产品、特殊工件进行焊接,经考评并被企业聘用,按兼职员资增加。 4、铣工 对照图纸,可熟练合格加工机加件;对铣床维护立即周到,确保机床正常运转,月工资600 因现在企业铣床工作不是满负荷,依据工作需要还要进行其它工作。5、油漆工 因本企业油漆工工作关键针对磁同时壳体而言,所以可按要求熟练打磨、刮腻子、处理,喷漆,漆面平整、有亮泽、无凸凹,经过质检部检验合格,油漆工工资 800 元;达不到标准视情况工资定在500-700 元之间。 油漆工工作并不可能满负荷运转,任务量不足时,须服从部门安排进行其它工作。 6、精通维修一个机床,月工资加50 元;多种机床维修、维护皆精通,月工资可增加200 7、机加班长工资900元(试用期三个月,试用期内工资不上调),具体要求以下: 能独立处理机加车间常规问题8、机械装配工工资依据工作能力,安排以下: 熟悉企业多种仪表装配,机械部分合格装配,依据掌握情况工资可合适调整,调整数目按企业要求实施。 9、技师:现有理论功底,又有实践经验。能进行新产品研发、试制,处理生产过程中 多种疑难问题,能够自行工装配置和改善。工资1400-1500 为加强团体精神,促进机加车间全方面发展,特在以下五个方面给综合考评:安全、产品质量、卫生(工具摆放等)、立即完工率、机床维护(是否按操作规 程工作、按时保养、立即换油及故障率等)。 安全及卫生情况每个月发放表格,天天不定时检验,即时填写,月底统计;产品质量出现问题立即填写,当事人签字;立即完工率月底统计上报;机床维护 随时检验,发觉问题即时填写,当事人签字。 以上项目考评情况每个月要立即上交。立即完工率和产值计算挂钩,也即影响全体人员绩效工资;产品质量、机床维护包含到个人收入;安全、卫生则依据 企业要求进行奖惩,包含到车间每一个人。 考评不是目标,只是一个督促大家共同把部门工作做好一个手段。望全体职员共同把机加车间工作作愈加好。 第二节 机加车间班长工作要求 中技以上学历,机械制造或切削加工等机械专业,三年以上工作经验,有车工和电气焊工操作等级证或上岗证。 安排设备维护保养。要求了解设备运转情况,何时加油、更换配件、怎样保养要心中有数,且要求有书面统计; 提采购计划:每七天五提计划买工具、材料。采购计划提出之前,要先安排管理员和库房保管联络是否留有库存;且计划单必需写清数量、材质、用途、可替换 品、最晚供给时间等;写好签字交部门主管。 第三节 机加车间管理职员作要求 生产部为加强机加车间管理力度,在机加车间设管理员一名,各方面要求以下: 工作内容以下:1、日常管理: 设备维护保养。要求将何时加油、更换配件、怎样保养及设备运转情况如实统计; 作好安全防范工作。保管好钥匙,天天早上开门,每个工作以后离去前,负责将门窗锁好,多种工具断电,放到安全地方。 每种工具型号、材质要清楚。第四节 机加工车间工作步骤 一、领料 机加工班组长接到生产任务单后,先认真审核图纸和任务单是否明确,假如有疑问,立即提出。以后由机加工班组长统一安排生产。 机加班长安排填写领料清单(一式二联,一联计划部,一联财务部),管理员校对后,到生产部主管处审核,经过后由材料管理员凭领料单到库房领料。下料标准:能用短 料不动长;能用细料不用粗。尽可能节省,余料退库; 管理员领出材料交加工人员负责,认真保管、使用,以防丢失,若有丢失,责任自负,按价赔偿。 机加工件完成后,由机加工车间班组长依据图纸公差要求、机加工件质检标准、机加工件样件,对全部机加工件进行质检,并填写机加工件检验汇报。 检验完成,将机加工件和生产任务单、机加工件检验汇报一起交到生产主管处。由生产主管在生产任务单上签字;安排相关人员进行复检,检验完成在检验汇报上签字, 办理入库。 二、废料、余料回库 在加工过程中,所领材料如出现损坏、余料等情况,均应立即办理退库存手续,使企业随时掌握多种材料消耗、库存情况,以确保合理库存,降低成本。 退料应填写退料单,数量用负数表示,以上情况,不管材料大小,必需立即退回库房。(a)--(c)需重新办理领料手续。 机加工样件选择:由技术部和生产部主管负责,选中样件配有标签,标签上注明相关名称、图号、日期、责任人签字等等,由仓库保管。 机加工件检验标准:由技术部制订,总经理审批,办公室办理受控后,发放到机加工车间和装配车间。 第五节 机加工质量控制管理措施 针对现在企业产品往批量发展趋势,严抓质量刻不容缓,特制订机加件管理要求以下: 由机加班长依据图纸及任务单填写领料清单,机加材料管理员审核后到生产部主管处复审,最终由材料管理员到仓库领料、下料; 加工批量产品(两件及两件以上)时,须先加工出一只样件送生产部主管或技术部主管处检验(检验包含外观、尺寸等),检验合格责任人签字后依样品加工; 加工过程中,要求加工人严把质量观,先自检,机加车间责任人复检,合格后加工人在机加检验单上签字进入下一道工序,全部完成后送装配车间质检(加工过程中生产部主 管和技术部主管会不定时抽查); 要求加工时每道工序皆为上一道工序复检,发觉不合格品拒绝进行下一道工序并立即上报处理,若流入下一道工序则共同负担质量责任。将不合格品损失降到最低; 发觉不合格品,须二次领料时,领料过程同第一次领料,且需在领料单上注明原因;10、 要求全体职员以提升产品质量为己任,从产品生产每个细节抓起,不管质量还是外观 全部要认真对待,确保生产出来产品百分之百为合格品。 考虑机加车间机床基础够用,本年度生产部对机加车间工资管理有所补充,即不仅考 评产值,而且加上立即完工率和合格率,每个人工资皆和机加车间产值、立即完工率和个 人产品合格率挂钩。望全体职员认真实施。 第六节 安全操作规程 为了发明一个安全生产环境,确保人身和生产设备安全,要求有机械加工相关操作证书 者方可操作设备,而且遵守本安全操作规程使用设备,具体要求以下: 1、安全意识: 通常暴露在机器外部传动部分,如齿轮,飞轮,传送带等,全部应安装好防护罩后,再运行。 在机床前可能引发危险工作区,不应有闲人走动,预防高速转动工具,刀具和切削伤人。 车间设备部署必需符合安全生产需要,机床和机床,机床和墙壁之间,要留有一定距离。 机加工时严禁聊天,以防分神,造成无须要损失和人身伤害。2、机床加工安全操作规程: 工作前将工作服穿好,长袖工作服袖口一定要扣好扣子,女同志要带好工作帽,将头发全部盖好。带好眼镜等劳保护品。 工作前要认真检验机床,各部操纵手柄是否处于正常位置,各部润滑是否良好,机床各类附件是否齐全,工具是否完善,运转是否正常。发觉问题立即处理, 确保安全后,方准进行工作。 机床、刀架和床面严禁直接放工具、量具及其它物品。清除金属屑必需使用工具,严禁用手直接接触金属屑。操作机床时严禁戴手套。 工件必需上紧卡牢以免伤人。机床运转中严禁操作者离开机床做和本工作无关事情。工作中,应精力集中,发觉电器设备发生故障时应立即停车,立即找相 关人员处理。 清扫金属屑时不准用嘴吹、手摸,应使用专用工具,加工过程中要清扫时必需使用毛刷。 磨刀时,应戴好眼镜,站在砂轮侧面,并待砂轮转速达成最高时,方可进行,并注意用力不可过猛。 机床电器要有良好接地装置,运转过程中常常注意机床声音,发觉异常立即停机处理,以防发生事故。 车工使用锉刀光洁时,必需右手在前,左手握把。锉刀要有木把,严禁将纱布缠在工件上打光。 车工加工长工件时,长度不能伸出主轴过长,必需超出时,要慢车加工并加防护方法。 车工紧卡盘爪时要注意认真检验卡盘搬子是否有裂纹,不得凑合,免出事故。工件卡好,必需将卡盘搬子取下。 铣床自动走刀必需脱开工作台上手轮,改变进刀速度不得过猛。用细刀杆时,应尽可能将刀杆缩短。铣削毛坯工件时,应从最高部分慢慢切削。 工作结束后,关闭各开关,将手轮手把调整到原位。将金属屑清理洁净,工具放回原位。 3、一般车床操作规程 开始工作时应空运转3-5分钟,确定各部正常后方可正式工作。 正确选择刀具,不许可用钝刀强行车削和用杠杆增加尾架手轮转矩,严禁用拖板尾架走刀。 工作后切断电源,清扫设备,做好交接工作。4、立式铣床操作规程 认真检验设备各部是否完好无缺,各手柄是否在正确位置上,安全防护装置是否齐全可靠。 机床停开八小时以上,再开动时应转3-5分钟,确定各部正常后方可开始工作。 做好交接班工作。5、电焊操作规程: 米,二次线接线板需有防护罩。 工作中止时必需切断电源,下班时应整理好场地,消亡火种。6、气焊、气割操作规程: 使用焊割炬时,必需首先检验其吸射能力,即打开乙炔阀门和低压氧气阀门,再拔下乙炔带,用手指按在乙炔进气口上,如无吸力不得使用。 焊割嘴被熔化金属堵塞或火焰不正常,焊割炬温度过高时,应停止工作,进行冷却处理。如在焊割工具中发生回火现象,应立即关闭乙炔阀门和氧气阀门。 不准在密闭、有压力、带电设备、易燃、易爆、有毒物品上焊割,焊割易燃易爆物品时要根本清洗,将盖打开,用长杆点火试验,确无问题后方能焊割。 氧气瓶必需装有安全帽、防震橡胶圈,保持瓶阀各部螺纹良好,用完气瓶应留有一千克余压。 装减压器时,应先慢慢打开氧气瓶阀门,吹出接口内外灰尘和杂物,然后,将螺丝拧紧。开阀门时应将上身及头部避开出气上方和阀门前方,严禁瓶口直冲 人体。 未经气焊、气割安全技术培训,不得从事气焊、气割工作。7、手持电动砂轮机操作规程: 手持电动砂轮机手提把和导线要定时检验,保持绝缘良好,砂轮前不准有些人,操作时要戴好绝缘手套、眼镜,穿好绝缘鞋(有绝缘开关可不用穿)。 使用前要检验砂轮片是否卡牢靠,有没有裂纹,转速忽然变慢、有异音时,要立即停用,由电工检验修理。 使用手持砂轮动作要轻,要缓慢靠近工件,不得用力过猛或撞击,以防砂轮砂裂伤人。 拆装砂轮时,要先切断电源,预防误动开关伤人。8、气瓶减压器安全使用 使用前应确定减压器是否完好,并检验有没有油脂污染,尤其是进口处污物及灰尘等应立即清除。 检验气瓶是否有油脂污染,螺纹是否损坏,如发觉有油脂或螺纹损坏,就不再使用该气瓶,并将这些情况通知供气单位,清除气瓶阀(尤其是阀口处)油脂 污染,修复螺纹。 打开气瓶阀时不要站在减压器正面或后面。气瓶阀应缓慢开启至高压表指示出瓶内压力。 顺时针方向旋转减压器调整螺杆,使低压表示到所需工作压力。假如太高应旋松调整螺杆,放出一部分气后重新调整。 当工作结束后,先关闭气瓶阀,然后打开焊割具或设备上阀把减压器内气体全部排出。接着把刚才打开阀门关好,最终逆时针方向旋转调整螺杆,一直到弹 簧调整不受压为止。 使用减压器时应严格实施国家劳动总局颁发《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安全监察规程》 9、氧气瓶安全存放要求: 氧气瓶须定时进行安全试压检验。第七节 奖惩要求 一、机加工班组长负责将每个月产品质量问题及机加工人职员作情况以书面形式据实汇报 给生产部主管。企业将认真审核,据此奖惩相关人员。 二、严格把握每一道工序:下达任务单(附图纸)——任务单审核——下料生产,严把工 序质量关;每一工件完成后,全部要去毛刺、倒棱边、去磁、清洗、涂防锈油等,以 后送质检部检验,合格后入库。 三、处罚: 机加件不合格,态度好且立即上报想措施补救,视情节从轻处罚;态度不好胡搅蛮缠,按造成损失双倍处罚; 未按要求保养设备,违规操作,造成设备、工具损坏,照价赔偿;四、奖励: 改善产品外观提议,且被企业采纳,每项次奖励5元以上; 对产品性能有显著改善提议,且被企业采纳,每项次奖励10元以上;


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